Добро пожаловать Промышленные медвежьи интеллектуальные технологии (Цзянсу) лтд.
Крепежные изделия для компрессоров играют важнейшую роль в обеспечении стабильной и безопасной работы оборудования, работающего под высоким давлением. Эти детали должны обладать повышенной механической прочностью, устойчивостью к коррозии, вибрациям и температурным перепадам. Для компрессорных систем особенно важны герметичность соединений и точность посадочных размеров, что напрямую влияет на эффективность и срок службы оборудования.
Компрессоры используются в самых разных областях — от промышленного производства и энергетики до холодильных установок и пневмосистем. В каждой из этих сфер применяются крепежные элементы, рассчитанные на экстремальные нагрузки и условия эксплуатации. Материалы, используемые при их изготовлении — это нержавеющая сталь, легированные стали, титановые сплавы и углеродистая сталь с антикоррозийными покрытиями, такими как цинкование, никелирование или покрытие PTFE.
Используются для соединения корпуса компрессора, цилиндров и фланцев. Болты класса прочности 10.9 и 12.9 обеспечивают надёжность при вибрациях и колебаниях давления. Часто применяются покрытия Delta или Dacromet, которые защищают металл от коррозии при работе в условиях высокой влажности и температуры.
Самоконтрящиеся гайки с нейлоновыми кольцами предотвращают самопроизвольное откручивание соединений под действием вибрации. Они особенно востребованы в компрессорных установках, где устойчивость резьбового соединения является критически важной.
Плоские и пружинные шайбы обеспечивают равномерное распределение нагрузки и герметичность соединений. В системах, работающих под давлением, применяются специальные металлические и резинометаллические уплотнительные шайбы, устойчивые к маслам и газам.
Шпильки используются для сборки компрессорных блоков и крепления крышек цилиндров. Изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой, что повышает их предел текучести и долговечность. Они должны выдерживать значительные осевые нагрузки при постоянных вибрациях.
Применяются для точной сборки элементов компрессорной системы, включая клапанные блоки и крышки камер. Эти винты обеспечивают надёжное крепление и лёгкость обслуживания, особенно в ограниченных монтажных зонах.
Компания IIIBEAR Intelligent Technology (Jiangsu) Co., Ltd располагает современным оборудованием: CNC Machining Centers, Cold Heading Machines, Heat Treatment Equipment, Hot Forging Machines и Thread Rolling Machines. Наличие полного производственного цикла позволяет контролировать каждый этап — от заготовки до готового изделия, обеспечивая высокую точность и стабильное качество продукции для компрессорной промышленности.
Компания IIIBEAR строго соблюдает международные стандарты контроля качества. Для проверки механических характеристик используются Tensile Testing Machine, Hardness Tester, Torque Tester, Impact Tester, Fatigue Testing Machine и Universal Testing Machine (UTM). Устойчивость к внешним воздействиям проверяется в Salt Spray Test Chamber и Vibration Testing Machine. Для анализа точности и состава применяются Coordinate Measuring Machine (CMM), Optical Sorting Machine, Spectrometer и X-ray Fluorescence Analyzer (XRF). Контроль размеров осуществляется с помощью Micrometer, Caliper, Thread Gauge, Profile Projector и Go/No-Go Gauge, что гарантирует точность и соответствие продукции требованиям OEM-производителей.
Компания IIIBEAR придерживается принципа «качество прежде всего, клиент на первом месте», предлагая клиентам высококачественные крепежные изделия и индивидуальные инженерные решения для компрессорной промышленности. Мы разрабатываем решения, способные повысить надёжность оборудования и снизить затраты на обслуживание. Чтобы получить подробную информацию, индивидуальные расчёты или коммерческое предложение — свяжитесь с нами и получите профессиональную консультацию от наших инженеров.